Lielākās daļas gumijas izstrādājumu ražošana nav atdalāma no veidņu izmantošanas. Veidne ir produkta formas noteicējs un galvenais faktors, lai nodrošinātu gatavā produkta iekšējo kvalitāti. Ilgstošas lietošanas procesā uz virsmas neizbēgami veidosies cieti atlikušie netīrumi, un netīrumi uz veidnes laika gaitā palielināsies, kas ne tikai ietekmē izstrādājuma izskatu un produkta ārējās malas precizitāti. , bet arī vēl vairāk ietekmē siltuma pārneses efektu. Tāpēc regulāra gumijas veidņu tīrīšana un apkope ir kļuvusi par gumijas izstrādājumu ražotāju obligāto kursu.
Šobrīd gumijas izstrādājumu ražotāji galvenokārt izmanto ķīmiskās tīrīšanas metodes. Ja netīrumu sastāvs ir sarežģīts, vairākkārt jātīra vairāki tīrīšanas līdzekļi. Ilgstoša lietošana izraisīs pelējuma koroziju, kas ietekmēs produkta izskatu un kvalitāti. Vēl viena plaši izmantota metode ir mehāniskā tīrīšana, taču tā tīrīšanas procesā sabojās pelējumu ar tādiem mehāniskiem līdzekļiem kā skrāpēšana, berzēšana, birstīšana, smilšu strūklu utt. Turklāt ir nepieciešama atkārtota iekraušana un izkraušana, kas ir darbietilpīga un laikietilpīga. -patērējot. Tagad mēs iepazīstināsim ar visefektīvāko metodi gumijas veidņu tīrīšanai-ultraskaņas tīrīšanas metodi.
1. Ultraskaņas tīrīšanas priekšrocības
1. Ultraskaņas tīrīšanai ir labāka tīrīšanas iedarbība uz materiāliem ar cietu tekstūru un spēcīgu skaņas atstarošanos (piemēram, metālu, stiklu, keramiku, plastmasu);
2. Tīrīšanas ātrums ir ātrs, ražošanas efektivitāte ir uzlabota, un tīrīšanas šķidrumam nav jāpieskaras cilvēka rokām, kas ir drošs un uzticams;
3. Nav bojājumu sagataves virsmai, ietaupot šķīdinātāju, siltumu, darba vietu un darbaspēku utt.;
4. Ultraskaņas tīrīšanai ir ātrs ātrums, augsta kvalitāte un vienkārša automatizācija. Tas ir īpaši piemērots sagatavēm ar sarežģītām virsmas formām. Piemēram, precīzijas sagataves dobumiem, spraugām, rievām, mikrocaurumiem, tumšiem caurumiem utt. parastās tīrīšanas metodes ir grūti sasniegt, taču ar ultraskaņas tīrīšanu var sasniegt labus rezultātus;
5. Augsta tīrība un nemainīga visu sagatavju tīrība.
Salīdzinot ar citām tīrīšanas metodēm, ultraskaņas tīrīšanas metode ne tikai samazina darba intensitāti, ietaupa tīrīšanas laiku, bet arī novērš pelējuma bojājumus. Tas ir īpaši svarīgi augstas precizitātes veidnēm, kas nepieļauj mazākos bojājumus. Ultraskaņas veidņu tīrīšana ir efektīvāks līdzeklis dažādās ķīmiskās, fizikālās un mehāniskās tīrīšanas veikšanā.
Otrkārt, ultraskaņas veidņu tīrīšanas darbības princips
Ultraskaņas tīrīšana pieder fiziskai tīrīšanai, un tā ir zaļā tīrīšana. Ja tīrīšanas šķīdumam pievienojat piemērotu tīrīšanas līdzekli, tā ir kombinēta tīrīšana un tai ir acīmredzamāks tīrīšanas efekts.
Ultraskaņai galvenokārt ir mehāniski efekti, termiski efekti un kavitācijas efekti. Kad ultraskaņas vilnis šķidrumā izplatās uz priekšu mainīga pozitīva un negatīva spiediena veidā, tas šķidrumā (tīrīšanas šķīdumā) veidos neskaitāmus sīkus burbuļus. Šie burbuļi atrodas negatīvā spiediena zonā, kur ultraskaņas vilnis izplatās gareniski. Veidošanās, augšana un ātra aizvēršanās pozitīvā spiediena zonā. Šajā procesā, kas pazīstams kā""kavitācija"" efekts, burbuļa aizvēršana var radīt momentānu augstspiediena strūklas darbību, kas pārsniedz 1000 gaisa spiedienu un augstu temperatūru tuvu 5000 ℃. Nepārtrauktā augstspiediena enerģija ir kā mazu" sērija;"""Sprādziens"" nepārtraukti iedarbojas uz objekta virsmu, lai netīrumi uz virsmas un objekta sprauga tiktu ātri nolobīti un notīrīti. Lai sasniegtu ideālu stāvokli, padarot objekta virsmu tīru.
Šķidrumā kavitācijas fenomena dēļ rodas daudz burbuļu un tie ir visuresoši, tāpēc sagataves tīrīšana var būt ļoti rūpīga. Pat sarežģītas formas sagataves iekšpusi var rūpīgi iztīrīt, ja vien tā var nonākt saskarē ar šķīdumu.